陜西甘蔗制糖設備供應廠家常用解決方案「在線咨詢」
2021-12-07
糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶體含量已達到一定程度，母液濃度又高，純度又低，因此糖膏非常粘稠，結晶速度特別緩慢，普通的煮糖罐已不能順利地完成結晶任務，需要將此糖膏移入助晶機內進行助晶，使晶粒盡可能地吸收母液中的糖分而長大，完成結晶任務。
助晶原理：靠溫度的降低維持或提高母液的過飽和度，并有足夠的時間讓晶體與母液接觸。
5.分蜜
分蜜就是借助于離心機快速旋轉時產生的離心力的作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體則因篩網的阻擋而留在篩籃里。
6.干燥
從離心機出來的白砂糖，尚含有百分之0.5— 2.0的水分，還需經過干燥和冷卻，才能包裝及貯藏，否則易潮解、結塊變質，使糖不能久存。
砂糖所含水分，將影響砂糖貯存過程的質量變化。在高濃度的糖液中，微生物是不能繁殖的。因此，砂糖晶粒表面殘留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)對水的比例，將對砂糖的質量變化起決定作用。也就是說糖蜜液膜的壓將能微生物的生長。
目前，糖廠中分離雜糖時多采用蒸汽洗的辦法，這樣從離心機卸出的白砂糖，溫度約為80℃，含水分約為百分之0.5，可以利用砂糖從80℃降至室溫時本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化，使達到要求的砂糖水分含量標準，節(jié)省了空氣加熱設備和鼓風設備。
如采用無汽洗分蜜，則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約百分之2)，這樣，在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥，否則，難以保證產品質量。
②澄清
榨出的蔗汁加入石灰以及通入SO2進行澄清，同時加入磷酸和絮凝劑，生成CaSO3沉淀，經沉降池分離后，得到清汁，清汁進入下一工序處理，所得沉淀經過濾后，得到濾泥；
③蒸發(fā)
清汁采用加熱的方式，將其中水分蒸發(fā)進行濃縮，采用五效蒸發(fā)，在真空減壓條件下得到糖漿，糖漿經過上浮處理或進行硫熏脫色后，進入下一工序處理；
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